使用焊烟净化器有哪些误区?
环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。
焊烟净化器,顾名思义,是一种收集焊接操作过程中所产生焊烟的净化装置,是现在的一种环保设备。焊烟净化器是一种工业环保设备,通常用于锡焊、手焊等焊接场所,用于收集净化产生的焊烟,保护环境,保护工人的健康。
在净化设备使用过程中,由于出现许多不当的操作,导致净化设备发生故障、除尘效果不明显等问题。沙福环保总结一二,希望有所助益。
1、接触明火
焊烟净化器主要用于焊接、切割的除尘,这些过程都会涉及高温,现场通常都会有明火,如果设备直接暴露在明火中,则可能导致某些设备部件损坏,当然,在吸尘的过程中有零星的火星是不好避免的,很多净化设备也配备了防火网。但在使用过程中还是应当注意明火动向,尽量避免与除尘器直接接触,以减少不需要的设备耗损。
2、使用药芯焊丝或焊件表层有油性焊件
药芯焊丝或者表层有油的焊件,它们在焊接时产生的烟尘中含有大量的油雾,具有黏性,会附着在滤芯表面,而且也很难被清灰装置清理,这样造成的危害是,会加速滤芯堵塞的速度,造成风力骤减,甚至会堵死滤芯,让其失去过滤效果。
3、刻意延长滤筒替换周期
很多工厂为了节省除尘器方面的投入,即使是在滤筒已到了饱和状态或是堵塞的情况下也不考虑替换,刻意延长滤筒使用期限,这样是不可取的。因为当滤筒到了饱和度,除尘效率定会下降,这样既影响除尘效果,也让企业面临环评不达标的风险。所以定要做好滤筒的定期替换,而替换周期关键取决于环境状况和滤材的质量,移动式焊烟净化器采用过滤筒作为过滤元件,该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材,其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜,在压缩空气的吹扫下能及时有效地清除焊烟。
4、运行时长的把控
焊烟净化器并不是安装好后就可以不管不顾地使用,它有着特定的操作规范,就是要把控好设备的运行时长。通常情况下,设备累计工作8小时,就需要停机做清灰处理。当然,如果设备自带脉冲反吹清灰系统,那么就不用停机,只要按下喷吹按钮,启动自动清灰就可以了。
现在很多工厂的工作制是工人轮班倒,机器不停转,如果要求焊烟净化器不间断运行,那么建议采用配备有脉冲反吹清灰系统的设备,它的自动清灰功能可保障生产工作的持续进行。
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